陶粒的種類按陶粒的原料分：粉煤灰陶粒以固體廢棄物為主要原料，加入一定量的膠結料和水，經加工成球，燒結燒脹或自然養(yǎng)護而成，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，簡稱粉煤灰陶粒。 　　 

頁巖陶粒又稱膨脹頁巖。以黏土質頁巖、板巖等經破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土，也可用于結構用的輕集料混凝土。目前頁巖陶粒的主要用途是生產輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質隔墻板

垃圾陶粒：隨著城市不斷發(fā)展壯大，城市的垃圾越來越多，處理城市垃圾，成為一個日益突出的問題。垃圾陶粒是將城市生活垃圾處理后，經造粒、焙燒生產出燒結陶粒。或將垃圾燒渣加入水泥造粒，自然養(yǎng)護，生產出免燒垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、質輕高強等特點。垃圾陶粒除了可制成墻板、砌塊、磚等新型墻體材料外，還可用作保溫隔熱、樓板、輕質混凝土、水處理凈化等用途，具有廣闊的市場。

煤矸石陶粒：煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石，是我國排放量*大的固體廢棄物，其排放與堆積不僅占用大量耕地，同時對地表、大氣造成了很大污染。煤矸石的化學成分與黏土比較相似，煤矸石含有較高的碳及硫，燒失量較大。只有在一定溫度范圍內才能產生足夠數量黏度適宜的熔融物質，具有膨脹性能。根據它的特點，我國已研制出煤矸石陶粒。煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經破碎、預熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產出來的。得到的陶粒產品質量完全符合國家標準，部分技術指標超過國家標準，達到了國外同類產品質量，該產品具有創(chuàng)新性、先進行、屬環(huán)保類產品。

生物污泥陶粒：污水處理廠處理完污水后所產生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成農用肥，有的直接用于綠化，也有的排放到海里或者焚燒，這樣會造成二次生態(tài)環(huán)境污染。目前，以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護農田，也起到了一定的環(huán)保作用。

生物陶粒的特點：生物濾料由粘土、頁巖、生物生長促進劑等多種材料，配制成球，煅燒后而成的一種新型濾料。具有比重輕、強度高、粒徑可分多級，并具有豐富的孔洞，成灰黑色的，固定顆粒形狀。反沖洗周期長，一般2-4個月反沖一次，濾料損失小，每年補充3-5%即可。系統(tǒng)占地少，基建投資比其他處理工藝可降低30%，運行費用可降低50%，采用高水位配水節(jié)能效果更明顯。本產品與傳統(tǒng)的生物濾料相比不僅化學穩(wěn)定性好強度適宜、表面粗糙易掛膜等優(yōu)點，而且微孔發(fā)達（比表面積大于4平方米/克）,分布合理，平均微孔直徑為~200微米，非常適合微生物的接種、馴化、繁殖生長。耐沖洗、不堵塞，具有良好的物理、化學和水力特性?？蛇m應于不同污水凈化的要求。污水處理中使用這種濾料集過濾、生物吸附和生物氧化為一體。由于該濾料比表面積大，可積累高濃度的微生物量。生物濾料將生物膜法與生物促化技術相結合，濾料本身有較豐富的孔洞，適合于微生物長期棲息，又具有激活促進生物快速繁殖功能。啟動掛膜快，接種菌種后4-15天即可啟動濾池，比常規(guī)濾料掛膜時間減少50%。因孔洞率大，具有較強的過濾性，對有機物質有較強的吸附性。能載較高的有機負荷，當水質水量變化時，仍能保持良好的出水水質，COD去除率可達60-90%。生物濾料對污水中懸浮有機物及異味，有攔截、吸附、沉淀、降解的作用。高濃度的微生物使曝氣生物濾池的容積負荷增大，去除率高。單位體積污水處理效率比常規(guī)濾料提高4-6倍，可以滿足環(huán)保排放 標準。大量的微生物生長在陶粒濾料粗糙的表面和顆粒內部微孔內，特別是生長在顆粒內部的微生物不易流失，即使長時間不運轉也能保持其菌種，運行管理簡單。該濾料堆積密度小于1克/立方厘米，比常規(guī)濾料運行費用降低30%。同時，這種球型生物濾料使充氧效率提高，節(jié)省能源消耗，也解決了現(xiàn)有濾料運行一段時間后因料面 不均勻而導致的處理效率下降問題。該濾料為無機陶瓷材料，經久耐用，故設備維修費用低。 生物陶粒濾料是一種新型的生物膜截體填料，具有質輕、比表面積大、吸附能力強等優(yōu)點。適用于各種型式的濾池濾罐。

選擇生物陶粒濾料處理生活用水的六大好處：

1、表面微孔豐富，比表面積大，易掛膜且生物量大，對NH3-N、COD的去除效果好，截污能力強，處理出水水質高；

2、濾料層孔隙分布均勻，表面孔徑為適宜微生物生長的中孔和大孔，克服了因濾料層孔隙分布不均勻而造成的水頭損失大，易堵塞、板結的問題；

3、密度適中，比重均勻，反沖洗所需時間短，使用周期長，能耗低，克服了難控制和易跑料的缺陷，省電省工；

4、采用很好的粒徑級配，納污能力強，濾料利用率高，水頭損失增加緩慢，在同樣條件下濾速可達16m/h,工作周期24h以上，周期產水量達800-1000m3/m2，是石英砂濾料的1.5-2倍；

5、不含任何對人體和環(huán)境有害的物質，機械強度高、耐沖耐磨損，生物、化學穩(wěn)定性及熱力學穩(wěn)定性好；

6、規(guī)?；a，回轉窯燒制，產量大；自動化程度高，產品不落地，避免二次污染；流水線作業(yè)，管道煤氣燒制，質量更好更穩(wěn)定。