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鞏義市金豐凈水材料有限公司
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錳砂濾料廠家：中水回用處理設(shè)施說(shuō)明

點(diǎn)擊次數(shù)：450更新時(shí)間：2018-06-04

中水回用處理系統(tǒng)是由多介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)三大部分組成。為了保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行;多介質(zhì)過(guò)濾主要用于去除原水中的懸浮物、膠體硅、有機(jī)物、余氯、以及含有的雜質(zhì)，防止原水污染膜，確保超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行;反滲透部分是主體是除鹽裝置，去除原水中大部分的溶解固形物、重金屬、鹽份、膠體硅及有機(jī)物等，使出水水質(zhì)達(dá)到回用水水質(zhì)的要求。　　工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明：　　設(shè)計(jì)的系統(tǒng)包括、多介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、供水系統(tǒng)四大部分。　　一、砂過(guò)濾系統(tǒng)：　　(1)砂過(guò)濾器是采用一種石英砂填料作為過(guò)濾器濾料，該濾料具有吸附和過(guò)濾雙重功效，因此更有利于對(duì)水中雜質(zhì)的去除。其還有比表面積大，過(guò)濾阻力小，抗污染性好，耐酸堿性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，砂過(guò)濾器的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)還在于通過(guò)優(yōu)化濾料和過(guò)濾器的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾器的自適應(yīng)運(yùn)行，濾料對(duì) 原水濃度、操作條件、預(yù)處理工藝等具有很強(qiáng)的自適應(yīng)性，即在過(guò)濾時(shí)濾床自動(dòng)形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運(yùn)行條件下保證出水水質(zhì)，反洗時(shí)濾料充分散開(kāi)，清洗效果好。砂過(guò)濾器可有效去除水中的懸浮物，并對(duì)水中的有機(jī)物、農(nóng)藥、膠體、鐵、錳、細(xì)菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。并具有過(guò)濾速度快、過(guò)濾精度高、截污容量大等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于電力、石油、化工、冶金、電子、紡織、造紙、食品、飲料、金屬、自來(lái)水、游泳池、市政工程等各種工藝用水、循環(huán)用水、生活用水及其廢水的深度處理領(lǐng)域。　　(2)石英砂過(guò)濾工作原理石英砂過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過(guò)該介質(zhì)的接觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無(wú)煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。其過(guò)濾精度在0.005-0.01m之間,可有效去除膠體微粒及高分子有機(jī)物;常溫操作、耐酸堿、氧化，PH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測(cè)儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶(hù)要求可設(shè)置全自動(dòng)功能。　　二、活性炭過(guò)濾器：　　活性炭過(guò)濾器壓力容器是一種內(nèi)裝填粗石英砂墊層及優(yōu)質(zhì)活性炭的壓力容器。功能：在水質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)中，活性炭過(guò)濾器能夠吸附前級(jí)過(guò)濾中無(wú)法去除的余氯以防止后級(jí)反滲透膜受其氧化降解，同時(shí)還吸附從前級(jí)泄漏過(guò)來(lái)的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，對(duì)水中異味、膠體及色素、重金屬離子、COD等有較明顯的吸附去除作用?？梢赃M(jìn)一步降低RO進(jìn)水的SDI值，保證SDI<5，TOC<2.Oppm。　　活性炭過(guò)濾器的工作是通過(guò)炭床來(lái)完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強(qiáng)的物理吸附能力。水通過(guò)炭床，水中有機(jī)污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非結(jié)晶部分上有一些含氧管能團(tuán)，使通過(guò)炭床的水中之有機(jī)污染物被活性炭有效地吸附?；钚蕴窟^(guò)濾器是一種較常用的水處理設(shè)備，作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理可有效保證后級(jí)設(shè)備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染，特別是防止后級(jí)反滲透膜，離子交換樹(shù)脂等的游離態(tài)余氧中毒污染。影響活性炭過(guò)濾器吸附效果和使用壽命的主要因素有：污染物的種類(lèi)和濃度、氣流在過(guò)濾材料中的滯留時(shí)間、空氣的溫度和濕度。實(shí)際選用時(shí)，要根據(jù)污染物種類(lèi)、濃度和處理風(fēng)量等條件，確定過(guò)濾器形式和活性炭種類(lèi)。活性炭過(guò)濾器的上下游均應(yīng)有好的除塵過(guò)濾器，其效率規(guī)格應(yīng)不低于F7。上游過(guò)濾器防止灰塵堵塞活性炭材料;下游過(guò)濾器攔住活性炭本身的發(fā)塵。　　三、精密過(guò)濾器：　　精密過(guò)濾器用于UF系統(tǒng)之前的一級(jí)過(guò)濾，其過(guò)濾精度為10µm，能截留水體中大于10µm的微粒，保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，有效延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。精密過(guò)濾器屬于微濾設(shè)備，在預(yù)處理系統(tǒng)中起保險(xiǎn)作用，當(dāng)機(jī)械濾器工作狀態(tài)不正常時(shí)把關(guān)，為保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進(jìn)入水泵和反滲透系統(tǒng)，特設(shè)置保安濾器作為*后的過(guò)濾裝置。當(dāng)濾器進(jìn)出囗壓差大于0.1Mpa時(shí)需更換濾芯(由于被過(guò)濾的介質(zhì)直接進(jìn)入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過(guò)酸堿清洗恢復(fù)通量)。濾器結(jié)構(gòu)能滿(mǎn)足快速更換濾芯的要求。　　四、超濾系統(tǒng)：　　超濾膜一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過(guò)濾膜。采用超濾膜以壓力差為動(dòng)力的膜濾方法為超濾膜過(guò)濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類(lèi)似的高分子材料制得。*適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。以壓力差為推動(dòng)力的膜過(guò)濾可區(qū)分為超濾膜過(guò)濾、微孔膜過(guò)濾和逆滲透膜過(guò)濾三類(lèi)。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的*小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm;超濾膜(UF)為0.001～0.02μm; 逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜*適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù)，即獲得預(yù)期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的。　　孔的控制因素較多，如根據(jù)制膜時(shí)溶液的種類(lèi)和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用于如醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。　　我們都知道篩子是用來(lái)篩東西的，它能將細(xì)小物體放行，而將個(gè)頭較大的截留下來(lái)?？墒?，您聽(tīng)說(shuō)過(guò)能篩分子的篩子嗎?超膜 --這種超級(jí)篩子能將尺寸不等的分子篩分開(kāi)來(lái)!那么，到底什么是超濾膜呢? 超濾膜是一種具有超級(jí)“篩分”分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說(shuō)只有一根頭發(fā)絲的1‰!在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。超濾膜的結(jié)構(gòu)有對(duì)稱(chēng)和非對(duì)稱(chēng)之分。前者是各向同性的，沒(méi)有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過(guò)濾;后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過(guò)濾。　　工業(yè)使用的超濾膜一般為非對(duì)稱(chēng)膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯。　　超濾膜的分離過(guò)程具有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn)：　　* 在常溫和低壓下進(jìn)行分離，因而能耗低，設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低; 　　* 設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低; 　　* 超濾分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理; 　　* 超濾膜是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過(guò)濾，物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化，在使用過(guò)程中不會(huì)有任何雜質(zhì)脫落，運(yùn)行穩(wěn)定，保證超濾液的純凈。　　超濾裝置操作規(guī)程：檢查管路、電路是否安裝完整完畢，安全可靠性是否達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求; 　　五、保安過(guò)濾器：　　系統(tǒng)采用PP棉過(guò)濾器作為反滲透的保安過(guò)濾器，用于反滲透系統(tǒng)之前的*后一級(jí)過(guò)濾，其過(guò)濾精度為5µm，能截留水體中大于5µm的微粒，保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，有效延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。PP棉過(guò)濾的工作原理是壓力過(guò)濾。整套PP棉過(guò)濾系統(tǒng)包括三個(gè)部分：過(guò)濾容器，支撐網(wǎng)和過(guò)濾濾芯。要過(guò)濾的流體從被支撐支撐的過(guò)濾芯外注入，這使得流體在整個(gè)過(guò)濾表面均勻分布，以便整個(gè)介質(zhì)中流體分布一致，沒(méi)有紊流的負(fù)效應(yīng)。流體從過(guò)濾芯外流向芯內(nèi)，濾出的顆粒被截留在濾芯外。　　保安過(guò)濾器主要優(yōu)點(diǎn)如下：　　(1)PP棉過(guò)濾器的處理量大、體積小、容量大; 　　(2)PP棉過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了濾芯更換方便、快捷、而且過(guò)濾器免清洗、省時(shí)省工; 　　(3)濾側(cè)漏的機(jī)率小，有力地保證了過(guò)濾品質(zhì); 　　(4)PP棉過(guò)濾器可承受更大的工作壓力，壓力損失小、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能效果明顯。　　六、反滲透系統(tǒng)：　　反滲透技術(shù)是當(dāng)今*先進(jìn)、*節(jié)能、效率*高的分離技術(shù)。反滲透原理是在高于溶液滲透壓的壓力下，借助于只允許水分子透過(guò)的反滲透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分離，從而達(dá)到去除污染物的目的。反滲透膜是一種采用錯(cuò)流過(guò)濾以制取回用水的工藝，被處理料液以一定的速度流過(guò)膜面，透過(guò)液從垂直方向透過(guò)膜，同時(shí)大部分截留物被濃縮液夾帶出膜組件。錯(cuò)流過(guò)濾模式減小了膜面濃度極化層的厚度，可以有效降低膜污染。反滲透系統(tǒng)是工藝的核心部分，經(jīng)反滲透系統(tǒng)處理能去除水體中99%無(wú)機(jī)鹽類(lèi)和有機(jī)物、微生物、細(xì)菌等。反滲透的操作規(guī)程：反滲透裝置開(kāi)啟前，必須檢查超濾膜的水質(zhì)是否達(dá)到反滲透裝置進(jìn)水指標(biāo)的要求，否則回流重新進(jìn)行前處理; 　　(1) 在任何情況下，反滲透系統(tǒng)溫度不能低于0℃，水溫控制在20℃-25℃為宜; 　　(2) 檢查整套管路是否按工藝要求，電路電線是否完整; 　　(3) 在反滲透系統(tǒng)裝置初次啟動(dòng)前，RO裝置所有閥門(mén)呈全開(kāi)狀態(tài); 　　(4) 當(dāng)前處理的水質(zhì)達(dá)到進(jìn)入反滲透之前水質(zhì)要求，啟動(dòng)RO反滲透系統(tǒng)。　　(5) 打開(kāi)保安過(guò)濾器調(diào)節(jié)閥，排污閥，待放氣閥出水后，開(kāi)啟氣閥。當(dāng)水質(zhì)合格后，關(guān)排閥。前處理給水壓力應(yīng)使保安過(guò)濾器出口壓力保持在0.1~0.25Mpa。　　(6) 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，記錄所有運(yùn)行參數(shù)，RO裝置開(kāi)始正常制水。　　【反滲透系統(tǒng)裝置】化學(xué)清洗系統(tǒng)：　　系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，反滲透膜的表面將會(huì)由于原水中亞細(xì)微粒、膠體、有機(jī)物、微生物等污染物質(zhì)的存在及運(yùn)行過(guò)程中對(duì)難溶鹽的成倍濃縮而產(chǎn)生沉積，形成對(duì)膜的污染。膜被污染后，就會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量減少、脫鹽率下降等膜性能方面的變化。因此，需要定期對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗，以恢復(fù)膜的優(yōu)良特性。任一支壓力容器中的進(jìn)出口壓差達(dá)到初始值的150%時(shí)，或標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水流速降低超過(guò)10%時(shí)，或標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)水質(zhì)量降低超過(guò)20%時(shí)，需要對(duì)反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗，以恢復(fù)膜的優(yōu)良特性。根據(jù)不同的污垢類(lèi)型選擇不同的化學(xué)清洗藥劑。　　化學(xué)清洗系統(tǒng)工藝流程如下：　　控制儀表：　　為了控制、監(jiān)測(cè)反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行，在整套反滲透系統(tǒng)中還需配置一系列監(jiān)測(cè)儀表。包括反滲透產(chǎn)水和濃水流量計(jì)，顯示反滲透進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水流量;進(jìn)水和濃水壓力表，顯示反滲透的運(yùn)行壓力和濃水壓力;產(chǎn)水電導(dǎo)率儀，顯示產(chǎn)水的電導(dǎo)率，從而可以得出反滲透的除鹽效果，并由此確定反滲透產(chǎn)水水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。反滲透裝置的高壓泵出口裝有高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)，進(jìn)口裝有低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)。進(jìn)水壓力低于設(shè)定值，會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)因其它的原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過(guò)某設(shè)定值時(shí)，高壓泵出口高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下運(yùn)行。　　控制系統(tǒng)：　　控制系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制+指示燈顯示運(yùn)行的模式，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)過(guò)濾、自動(dòng)加藥、自動(dòng)清洗，控制參數(shù)集中顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)電氣箱，指示燈能顯示系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)，電氣箱內(nèi)有空開(kāi)、變頻器等。設(shè)備可自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾、自動(dòng)清洗、自動(dòng)投加藥品，并自動(dòng)控制加入的洗水量和時(shí)間。當(dāng)設(shè)備過(guò)濾結(jié)束后，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入清洗程序，即排液泵自動(dòng)排渣液，并通過(guò)空氣檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到排空后排液泵自動(dòng)停機(jī)。排液結(jié)束后設(shè)備自動(dòng)純水清洗、酸洗、水洗、堿洗、水洗，清洗結(jié)束后自動(dòng)恢復(fù)至過(guò)濾時(shí)的待機(jī)狀態(tài)。　　電控系統(tǒng)的作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：　　* 水泵和閥門(mén)的啟閉　　* 藥液的投加　　* 缺水低壓保護(hù) 　　* 操作壓力設(shè)定控制　　* 儲(chǔ)存RO滿(mǎn)水位停機(jī) 　　* RO自動(dòng)分離　　* 機(jī)組馬達(dá)附保護(hù)裝置　　* 控制全自動(dòng)操作　　* 全自動(dòng)水質(zhì)監(jiān)測(cè) 　　* 自動(dòng)沖洗功能　　* 化學(xué)清洗系統(tǒng)的運(yùn)行

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